Ang nawong sa cold-rolled nga plato adunay usa ka piho nga gloss ug gibati nga hapsay, susama sa kasagaran nga steel cup nga gigamit sa pag-inom sa tubig.2. Kon ang init nga linukot nga plato dili pickled, kini susama sa nawong sa daghang ordinaryo nga steel plates sa merkado.Ang rusted nga nawong pula, ug ang nawong nga walay taya kay purpura-itom (iron oxide).

Ang mga bentaha sa performance sa cold rolled sheet ug hot rolled sheet mao ang:

(1) mas taas nga katukma, gibag-on kalainan sa bugnaw nga giligid strip mao ang dili labaw pa kay sa 0.01 ~ 0.03mm.

(2) Thinner gidak-on, ang thinnest bugnaw rolling mahimong roll 0.001mm steel strip;Ang init nga rolling karon moabot sa minimum nga gibag-on nga 0.78mm.

(3) Labaw nga kalidad sa nawong, ang bugnaw nga linukot nga steel plate mahimo pa gani nga makahimo og salamin nga nawong;Ang nawong sa init nga linukot nga plato adunay mga depekto sama sa iron oxide ug pitting.

(4) Cold-rolled sheet mahimong adjust sumala sa mga kinahanglanon sa user sa iyang running properties sama sa tensile strength ug process properties sama sa stamping properties.

Cold rolling ug hot rolling mao ang duha ka lain-laing mga steel rolling teknolohiya, ingon sa gipasabot sa ngalan, ang bugnaw nga rolling mao ang paghigot sa asero sa lawak temperatura, ang katig-a niini nga asero mao ang dako.Ang init nga rolling mao kung ang asero gihigot sa taas nga temperatura.Ang init nga rolled sheet adunay ubos nga katig-a, sayon ​​nga pagproseso ug maayo nga ductility.Ang bugnaw nga giligid nga katig-a sa sheet taas, ang pagproseso medyo lisud, apan dili dali nga deformation, taas nga kusog.Ang kusog sa init nga linukot nga plato medyo ubos, ang kalidad sa nawong hapit (oxidation, ubos nga paghuman), apan maayo nga plasticity, kasagaran medium nga baga nga plato, bugnaw nga rolled plate: taas nga kusog, taas nga katig-a, taas nga paghuman sa nawong, kasagaran manipis nga plato, mahimong gamiton isip usa ka stamping plate.Ang init nga rolled steel plate, ang mekanikal nga mga kabtangan mas ubos sa pagproseso sa bugnaw, ubos usab sa pagproseso sa pagpanday, apan adunay mas maayo nga kalig-on ug ductility.Cold rolled steel plate tungod sa usa ka matang sa pagpatig-a sa trabaho, ubos nga katig-a, apan makab-ot ang usa ka maayo nga flexural ratio, nga gigamit alang sa bugnaw nga bending spring mga piraso ug uban pang mga bahin, sa samang higayon tungod kay ang abot nga punto mao ang mas duol sa tensile kusog, mao nga ang paggamit sa kapeligrohan dili matagna, sa diha nga ang load molapas sa gitugot nga load prone sa mga aksidente.Pinaagi sa kahulugan, ang steel ingot o billet lisud nga ma-deform ug maproseso sa temperatura sa kwarto.Kasagaran kini gipainit sa 1100 ~ 1250 ℃ alang sa pagpaligid.Kini nga proseso sa pagpaligid gitawag nga init nga pagligid.Kadaghanan sa asero giligid pinaagi sa init nga pagligid.Bisan pa, tungod kay ang nawong sa asero dali nga makamugna og oxide sheet sa taas nga temperatura, ang nawong sa init nga linukot nga asero bagis ug ang gidak-on nag-usab-usab pag-ayo, mao nga ang puthaw nga adunay hapsay nga nawong, tukma nga gidak-on ug maayo nga mekanikal nga mga kabtangan gikinahanglan, ug ang init. giligid nga semi-natapos nga mga produkto o nahuman nga mga produkto gigamit ingon nga hilaw nga materyales ug dayon gihimo pinaagi sa cold rolling nga pamaagi.Ang pagpaligid sa temperatura sa lawak kasagarang sabton nga bugnaw nga pagligid.Gikan sa punto sa panglantaw sa metal nga syensya, ang utlanan tali sa bugnaw nga rolling ug init nga rolling kinahanglan nga mailhan pinaagi sa recrystallization temperatura.Nga mao, ang rolling ubos sa recrystallization temperatura mao ang bugnaw nga rolling, ug ang rolling sa ibabaw sa recrystallization temperatura mao ang init nga rolling.Ang recrystallization temperatura sa asero mao ang 450 ~ 600 ℃.Ang init nga rolling, ingon sa gipasabot sa ngalan, rolling nga mga bahin sa taas nga temperatura, mao nga ang deformation resistensya gamay, makab-ot ang dako nga deformation.Ang pagkuha sa steel plate rolling isip usa ka panig-ingnan, ang gibag-on sa padayon nga casting billet mao ang mahitungod sa 230mm, ug human sa bagis nga rolling ug pagtapos rolling, ang katapusan nga gibag-on mao ang 1 ~ 20mm.Sa samang higayon, tungod kay ang gibag-on nga ratio sa steel plate gamay, ang dimensional nga katukma mao ang medyo ubos, kini dili sayon ​​nga makita ang porma problema, nag-una sa pagkontrolar sa korona.Ang microstructure ug mekanikal nga mga kabtangan sa strip steel mahimong kontrolado pinaagi sa pagkontrolar sa rolling temperatura, rolling temperatura ug crimping temperatura.Ang bugnaw nga pagpaligid, kasagaran walay proseso sa pagpainit sa dili pa magligid.Bisan pa, tungod kay gamay ra ang gibag-on sa strip, dali nga makita ang problema sa porma.Dugang pa, human sa bugnaw nga rolling nahuman nga produkto, busa, aron makontrol ang dimensyon nga katukma ug kalidad sa nawong sa strip steel, daghang mga proseso ang gigamit.Ang bugnaw nga rolling production line taas, mas daghang kagamitan, komplikado nga proseso.Sa pag-uswag sa mga kinahanglanon sa mga tiggamit sa katukma sa dimensyon, porma ug kalidad sa nawong sa strip steel, adunay daghang mga modelo sa pagkontrol, L1 ug L2 nga mga sistema ug mga pamaagi sa pagkontrol sa porma sa cold rolling mill kaysa sa init nga rolling mill.Dugang pa, ang temperatura sa roller ug strip usa usab ka hinungdanon nga indeks sa pagkontrol.Ang bugnaw nga linukot nga mga produkto ug init nga linukot nga produkto nga linya sa sheet, mao ang kalainan tali sa miaging proseso ug sa sunod nga proseso, ang init nga linukot nga mga produkto mao ang hilaw nga materyales sa bugnaw nga linukot nga mga produkto, bugnaw nga linukot human sa pag-pickling sa init nga linukot nga steel coil machine gamit ang roller mill, rolling, mga bugnaw nga pagproseso sa paghulma, nag-una rolling mabaga nga init nga linukot nga plato ngadto sa nipis nga mga detalye sa bugnaw nga linukot nga plato, Kasagaran sama sa 3.0mm nga init nga linukot nga plato sa makina nga rolling makahimo og 0.3-0.7mm nga cold rolled coil, ang nag-unang prinsipyo mao ang paggamit sa prinsipyo sa extrusion pinugos nga deformation.